比尔·盖茨为什么对青岛制造的一款产品频频点赞，并称赞其为“生命之桶”？在澳柯玛工业园可以一探究竟。科技感爆棚的澳柯玛展厅里，这款被比尔·盖茨点赞的被动式疫苗保存箱，哑铃状的外观“萌态”十足。
技术人员打开桶顶部的圆柱形“塞子”，将一组冰排放入桶内部，随后放入疫苗样品，塞上塞子。“这只桶无需用电仅仅凭借这一组冰排，就可以在非洲40多℃的高温下，连续35天让其内部温度始终保持在0℃至10℃之间，确保疫苗安全储存。”技术人员说。
如此难以置信的不可能是如何实现的呢？技术人员告诉记者，要实现长时间的低温状态，关键是要防止冰排温度的流失。当然，要实现这一目的并不容易。经过一年的技术攻关，研发团队先后突破了热辐射、热传导等技术瓶颈，取得了多项技术专利，超过了设计预期。后经改良，升级为“深冷疫苗储存箱”，创下了在43℃的高温环境下，安全地将埃博拉疫苗储存温度控制在-60℃至-80℃之间6.5天的记录，一举解决了在西非缺乏电力供应地区埃博拉疫苗长时间保存难题，在抗击埃博拉的行动中发挥了重要作用。
青岛智造，造福世界。“生命之桶”让非洲的医疗卫生条件得到显著改善。埃塞俄比亚沃巴莱格县墨拉伯卫生站使用这一疫苗保存箱后，其辖区内百白破三联苗和麻疹疫苗的接种覆盖率分别大幅提高到97％和90％。“现在，更多孩子可以及时接受到疫苗注射，他们将避免疾病的困扰，这让我感到快乐。”卫生站推广员巴依达·阿莱说。
目前，已经有超过1000只桶在非洲大地呵护着600万社区人口的健康，保护着受死亡威胁的生命。在不久的未来，服役的数量将达到2万只，服务人口将达到1.2亿。（沈俊霖）
埃塞俄比亚医疗工作人员用骆驼运输澳柯玛生产的被动疫苗存储箱“生命之桶”。（资料片）
青岛站上装配式建筑“风口”
伴随着基础条件的不断成熟，青岛的装配式建筑产业已经站上“风口”，有望迎来市场大爆发。
区区120名一线工人的装配式建筑产业化基地，年综合产能150万平方米，按照25%的装配率计算，可满足近千幢普通小高层住宅的装配式建筑用量。在棘洪滩动车小镇里，今年刚刚投产的青岛上流远大住宅工业有限公司冲击着人们对于建筑业“人山人海”的固有印象。
这是一家高度自动化的工厂，总投资8亿元，拥有5条混凝土预制构件生产线和1条钢筋加工线，几乎所有的工序都使用机械完成，最大限度地节省人力，平均计算，每条生产线只需要20个人。
来自青岛市城乡建设委住宅产业化办公室的数字显示，经过多年的推动，青岛装配式建筑构件生产企业已初具规模，预计到今年年底，全市将建成9处装配式建筑产业化基地，覆盖混凝土和钢结构两大领域，预制构件年产能超过1000万平方米，将为青岛装配式建筑产业大发展起到有力的支撑作用。
根据青岛市的有关规划，到2020年，全市装配式建筑占新建建筑的比例将达到30%。下一步，我们将完善技术保障、管理保障、政策保障、市场推广保障‘四个保障体系’，依托龙头企业，搭建生产平台、施工平台、设计平台，推行工程总承包，积极开展成片试点，力争如期完成规划目标。（崔武）
工人正在吊装流水线生产的墙板。
青岛上流远大生产的各类墙体产品。
网片机正在自动组装焊接钢筋。（傅学军摄）
青岛港“空无一人”的码头
11月17日下午3时左右，“以星科伦坡”集装箱运输船在前湾港的靠港准备工作就绪。此时，海上短时风速达17米/秒，262米长的运输船已开始剧烈晃动，这对安全准确地装卸码放集装箱来说是个挑战。
但对于前湾港来说却算不得什么，只是寻常的工作。“这种天气状况下，预计4个多小时就能完成卸货。船舶公司给出的计划时间是6小时。”青岛新前湾集装箱码头有限公司操作部经理王崇山的语气里充满淡定。
不畏惧天气的“突然袭击”，敢断言只用4个多小时的底气，得益于今年5月份全自动化码头在前湾港的成功运营。
在现场你可以看到，以蓝色为主基调的全自动化码头与一侧红白相间的传统码头形成了极强的视觉差异；从近处看，有别于传统码头的热闹喧哗，人们在码头惯常可见的桥吊司机、中转的集装箱运输车司机难觅踪影，运送货物的“主角”则是7台全自动化双小车桥吊、38台AGV（自动化导引小车）、38台全自动化轨道吊及1台调箱门固定吊。整个码头空无一人，只有各种设备在高效地运转。
王崇山介绍，全自动化码头不仅省人工，更凭借超高的数据处理能力，让作业效率达到40自然箱/小时，提升作业效率约30%，是当今世界自动化程度最高、装卸效率最快的集装箱码头。（刘萍）
青岛港全自动化集装箱码头。运送集装箱的电动平板车在码头有序穿梭，偌大的码头空无一人。 傅学军摄